熱作模具鋼是一種常用于高溫工況下的工模具材料，具有較好的耐熱性能。但是，是否能夠保持穩(wěn)定性還是取決于具體的工況和材料的配方和處理方式。

熱作模具鋼主要應(yīng)用于高溫下的金屬熱作領(lǐng)域，如熱軋、鍛造、熱拉、熱擠壓、熱軋等。在這些工況中，模具鋼需要承受高溫下的嚴(yán)峻環(huán)境和高強(qiáng)度的作業(yè)條件。

首先，熱作模具鋼需要具備良好的耐熱性能。高溫工況下，模具鋼需要承受較高的溫度和熱應(yīng)力。熱作模具鋼通常會選擇具有高熔點(diǎn)和耐蝕性能的合金材料，如H13、H11、H21等。這些合金鋼具有較高的回火穩(wěn)定性和優(yōu)異的抗熱疲勞性能，可以在高溫下長時(shí)間保持穩(wěn)定性。

其次，熱作模具鋼還需要具備良好的高溫強(qiáng)度。高溫下，模具鋼需要承受較大的力學(xué)負(fù)荷和變形，因此需要具備足夠的高溫強(qiáng)度和硬度。通常，熱作模具鋼會經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，如回火、正火等，以提高材料的?qiáng)度和硬度，并保持穩(wěn)定性。同時(shí)，合金的添加也可以增強(qiáng)材料的高溫強(qiáng)度和硬度，提高其在高溫工況下的使用壽命和可靠性。

此外，熱作模具鋼還需要具備良好的抗熱疲勞性能。在高溫工況下，模具鋼會承受交替的熱脹冷縮和應(yīng)力循環(huán)，容易引起熱疲勞和拉裂現(xiàn)象。因此，熱作模具鋼的設(shè)計(jì)和材料選擇需要考慮到其抗熱疲勞性能，并采取相應(yīng)的措施以提高其穩(wěn)定性。例如，可以通過優(yōu)化材料配方、控制熱處理工藝和引入表面處理等方式來提高材料的抗熱疲勞性能。

此外，熱作模具鋼還需要考慮到其抗氧化性能。高溫工況下，模具鋼的表面容易發(fā)生氧化腐蝕現(xiàn)象，影響其穩(wěn)定性和壽命。為了提高模具鋼的抗氧化性能，通常會采取涂層保護(hù)和表面處理等方式。比如，可以在模具鋼表面涂覆一層耐高溫的陶瓷涂層，以減少氧化腐蝕的發(fā)生，延長模具鋼的使用壽命。

綜上所述，熱作模具鋼在高溫工況下能夠保持穩(wěn)定性，主要取決于其耐熱性能、高溫強(qiáng)度、抗熱疲勞性能和抗氧化性能等因素。通過合理的材料選擇、優(yōu)化的熱處理工藝和表面處理措施，可以提高熱作模具鋼在高溫工況下的穩(wěn)定性和壽命，滿足生產(chǎn)的需求。