模具鋼的硬度一直的客戶較為關心的問題，因為硬度對產(chǎn)品加工有著決定性的關鍵，而且基本上都要經(jīng)過熱處理加工，下面就來說一下模具鋼的幾個熱處理過程問題需要注意的事項。

1、產(chǎn)品的熱處理硬度HRC只能是60HRC。59還是61HRC不可接受？

委托熱處理的產(chǎn)品硬度值可以在一定值上無偏差！例如，熱處理的硬度應達到60HRC。若熱處理后達到59hrc61hrc，則視為不合格品。眾所周知，洛氏硬度計的允許偏差為1hrc！

2、淬火后的工件沒有冷卻到室溫，不能回火？

有些人認為淬火后冷卻到室溫之前不能進入回火過程。事實上，許多鋼都是中碳鋼和低碳鋼。馬氏體相變中低高于室溫。當它冷卻到室溫時，很容易開裂。淬火后可轉入回火工序。

3、淬火后的工件必須用溫度回火？

這種方法不可取。淬火后和回火前的爐溫應根據(jù)鋼種的馬氏體相變點確定。為了防止淬火開裂，不應投機，一般采用隨溫度回火。

4、退火后，產(chǎn)品應放置一周才能進行熱處理和淬火？

個別模具鋼廠家聲稱擁有提高模具使用壽命的秘密！秘密是什么？結果表明，該熱處理方法不需要退火后的淬火和回火。在退火和淬火之間，模具必須在室溫下保持一周。是：釋放退火應力！我不知道哪位專家能給出答案。

5、產(chǎn)品的尺寸加工已經(jīng)完成，需要熱處理保證不變形？

為了節(jié)省產(chǎn)品的加工程本，有些人在熱處理前完成各種尺寸的加工，然后進行熱處理、淬火和回火。要求熱處理方保證熱處理過程中不變形，允許變形在最后一次冷加工的公差帶內(nèi)！熱處理過程本質上是一個結構變形階段，變形是在微觀層面上累積的。誰能保證它不會在宏觀層面上發(fā)生尺寸變形。

6、熱處理工程有一個好的鐵碳平衡相圖就夠了？

在許多材料中，鐵碳平衡相圖是熱處理的重要知識，也是制定鋼鐵材料加熱過程的基礎。特別指出，熱處理方必須掌握鐵碳平衡相圖。

鐵相圖是平衡鐵碳合金的結構組成圖和平衡馬氏體和貝氏體的轉變圖。碳相圖的臨界溫度參數(shù)僅限于碳鋼和鑄鐵、合金鋼和合金鑄鐵。加入其它合金元素后，合金鋼和鑄鐵的平衡圖與鐵和碳的平衡圖有很大的不同。

鐵碳平衡相圖是加熱和冷卻速度的結果，僅限于鐵碳合金鋼。這種理論狀態(tài)不能廣泛應用于實際生產(chǎn)中。在加熱和冷卻過程中，組織轉變是在一定的加熱速率和冷卻速率下進行的，并沒有完全達到平衡狀態(tài)，鐵碳平衡相圖是研究熱處理的必要基礎知識和出發(fā)點，它不是熱處理過程中直接使用的相圖。

掌握鐵碳平衡相圖知識是熱處理學習的開始，不能達到用鐵碳平衡相圖來處理過程中實際問題的狀態(tài)。

7、退火后的工件可以形成等軸晶？

模具鋼在低碳鋼的退火過程中，許多人認為可以獲得等軸晶粒，沸騰鋼容易獲得等軸晶粒尺寸。鋁鎮(zhèn)靜鋼難以獲得等軸晶組織。特別是冷擠壓變形件退火后，晶粒明顯變形！當退火溫度高于950℃時，很難獲得等軸晶。

8、硬度越低，擠壓變形越好越容易？

人們的直接想法是硬度低，容易擠壓變形。在鋼擠壓過程中，珠光體球化組織的變形能力較高，其硬度一般高于片狀珠光體。要求擠壓件的原始組織為珠光體球化組織的技術要求，不能使用低硬度的片狀珠光體。

9、鍛模要求高硬度正確嗎？

在使用熱鍛模的用戶中，許多人喜歡要求高硬度，要求52~55HRC。這個想法是錯誤的。造成這種現(xiàn)象的原因是一些非標熱處理企業(yè)沒有根據(jù)鍛模的使用條件對鍛模進行淬火，降低了淬火溫度，縮短了保溫時間，滿足了用戶的硬度要求。該硬度值符合鍛模的標準（標準）硬度范圍。無論紅色硬度如何，鍛模的抗回火性較差，硬度會降低。