1)滲透法。

不同元素的原子通過介質傳輸到工件表面被吸收。由于滲透元素在鐵基質中的一定溶解度，在表面和內部之間建立濃度梯度以形成擴散通道，擴散通道由外向內逐漸被滲透元素飽和。在飽和層和組成不變的區域之間有一個濃度連續變化的過渡層。

2)涂覆方法。

通過真空蒸發、離子鍍、噴涂等方法在表面涂覆高性能物質層。目前，最常用的是具有優異硬度、耐磨性、耐磨性和化學防護性的TiN、TiC離子涂層和金剛石涂層方法。

3)形成化學轉化膜方法。

覆蓋表面的復合層是由介質中的元素和鋼中的元素(通常是鐵)之間的化學相互作用形成的。由于對工藝機理和命名的理解和分類等歷史原因，溫南地區滲透法和化學轉化膜形成的命名有時會出現混亂。例如，應該屬于化學轉化膜形成的FeS層形成方法，被廣泛稱為“硫滲透”。

4)表面淺淬火硬化方法。

根據近年來激光淬火在高速鋼刀具中的應用進行分類的一個類別。高速鋼刀具很少采用深表面淬火(火焰、感應加熱)。作為工具的最終處理，該技術可確保表面無氧化，刃磨后的工具精度不會因淺表層的二次淬火而改變。回火后二次淬火層的硬度明顯高于母材。

目前，模具鋼材廠家將針對不同的刀具選擇不同的鍛造方法，例如:注重色彩的商品效應，特別是在長期生產過程中注重大注解和色彩均勻性。此外，根據深圳模具鋼材的調查，生產商也非常關注商品抵抗大氣腐蝕的能力。