沖壓模具又被稱之為冷模,它是利用沖壓機壓力作用在模具上,使放在模具中的金屬產生形狀的變化。從模具的功能分有拉伸模.沖裁模.折彎模.鉚接模等.拉伸模的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過壓料板壓住料將金屬材料按設計需要加工出各種幾何立體的產品。
與線切割相比,冷沖壓具有自動化、易于機械化、操作簡單、生產效率高、產品尺寸精度穩定、加工成本低、材料利用率高和產品尺寸精度穩定等一系列優點,特別適合批量生產。其成形件具有生產效率高、生產過程易于機械化、成本低、互換性好、重量輕、剛度高、強度高等優點,是其他加工方法無法比擬和替代的制造技術。在制造業具有較強的競爭力,廣泛應用于日常生活、國防工業、航空航天、汽車、信息、能源和機械的生產。
在控制和計算機技術、機械科學、金屬材料、吸收力學、數學等知識的基礎上,形成了沖壓學科的基本成形理論。以模具為中心,結合現代技術在產品巨大市場需求的刺激和推動下,沖壓技術在國民經濟發展、實現現代化、提高人民生活水平等方面發揮著越來越重要的作用
1、沖壓件的尺寸精度由模具來保證,具有一模一樣的特征,所以質量穩定,互換性好。
2、由于利用模具加工,所以可獲得其它加工方法所不能或難以制造的,壁薄、重量輕、剛性好、表面質量高、形狀復雜的零件。
3、沖壓加工一般不需要加熱毛坯,也不像切削加工那樣,大量切削金屬,所以它不但節能,而且節約金屬。
4、對于普通壓力機每分鐘可生產幾十件,而高速壓力機每分鐘可生產幾百上千件。所以它是一種高效率的加工方法。 由于沖壓工藝具有上述突出的特點,因此在國民經濟各個領域廣泛應用。
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